欣恒（大连）工程设备有限公司

1. 催化剂性能问题：

   • 贵金属催化剂的性能与贵金属的含量、颗粒大小和分散度相关。贵金属含量过高可能导致颗粒聚集，降低催化剂活性。
   • 纳米级催化剂由于其高分散性，性能更为优越。
   • 起燃温度和完全转化温度与废气浓度有关，催化燃烧设备一经点起燃将在很短时间内达到高温。

2. 废气预处理不当：

   • 废气中可能含有对催化剂有害的成分，需要对废气进行预处理，否则会影响催化剂的寿命。
   • 灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面，覆盖催化剂活性位点，会导致催化剂催化作用降低。
   • 高湿度环境中，水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用，造成催化剂烧结失活。

3. 设备操作问题：

   • 合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全高效的处理废气，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
   • 系统启动前，需要新鲜空气预热催化剂，然后预热废气至250度以上方可引入催化仓；系统停车前，先切断废气，继续加热催化剂并通入新鲜空气，保温0.5小时，再切断电源。

4. 催化剂中毒：

   • 某些化学物质会使催化剂中毒，例如含磷，硫，铅，汞，砷及卤素等的有机或无机物对催化剂的破坏作用很强，将导致催化剂的永久性失活。

5. 催化剂积碳处理：

   • 可将催化剂在新鲜空气中，加热至500℃，保持2-4小时，可除去或部分除去积碳。

6. 影响催化剂寿命的因素：

   • 影响催化剂寿命的因素包括废气的预处理状况即废气的洁净度，催化仓的温度，卤素和催化剂的毒物，以及催化燃烧设备的操作规程等。

7. 设备故障问题：

   • 催化燃烧设备烟气温度高或炉膛温度高报警并停炉，可能是由于燃烧固体废弃物时，固体废弃物填充过多，或燃烧污油时，污油注入量过多等原因。
   • 催化燃烧设备燃烧室火焰不稳定，可能是由于污油注入不稳定、排烟道脏污堵塞等原因。
   • 催化燃烧设备火焰故障报警，可能是由于柴油箱油位过低，柴油中含有水分，柴油系统阀门未正常开启等原因。

8. 电气安全问题：

   • RTO处理废气为易燃、易爆有机废气，容易形成火灾爆炸性危险环境，需要严格按照防爆等级设计电气仪表设备，并设置泄爆片；RTO炉应设置短路保护和接地保护功能。

这些问题的解决需要综合考虑设备的设计、操作、维护和保养等多个方面，以确保催化燃烧设备能够稳定、高效、安全地运行。